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摘 要 : 介紹了材料耐候老化測試方法及戶外自然曝曬及實(shí)驗(yàn)室加速老化測試原理。重點(diǎn)介紹了水性聚氨酯處理劑處理過的聚氯乙烯人造革的氙燈老化試驗(yàn),并研究了其性能變化。
關(guān)鍵詞 : 水性聚氨酯;耐候老化;Q-SUN氙燈試驗(yàn)箱;QUV紫外試驗(yàn)機(jī)
水性聚氨酯(PU)是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型PU體系。水性PU以水為溶劑,具有無污染、安全可靠、力學(xué)性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。
水性PU已逐步取代溶劑型PU,成為PU工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性PU可廣泛應(yīng)用于涂料、膠黏劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
1 材料耐候老化測試原理
1.1 戶外老化因素
老化損害主要由3個(gè)因素引起:光照、高溫和潮濕。它們的共同作用大于其中任一因素造成的危害。
1.1.1 光照
高分子材料的化學(xué)鍵對太陽光中不同波段光線的敏感性不同,一般對應(yīng)一個(gè)閾值,太陽光的短波段紫外線是引起大部分聚合物老化的主要原因。
然而,對于某些顏料、染料、紡織品等,長波段紫外線甚至可見光也會對其產(chǎn)生破壞,造成變色或褪色。
1.1.2 高溫
溫度越高,化學(xué)反應(yīng)速度越快。老化反應(yīng)是一種光致化學(xué)反應(yīng),溫度不影響光致化學(xué)反應(yīng)中的光致反應(yīng)速度,卻影響后繼的化學(xué)反應(yīng)速度。因此溫度對材料老化的影響往往是非線性的。
1.1.3 潮濕
水會直接參與材料老化反應(yīng)。露水,雨水及濕度是自然條件中水的幾個(gè)主要表現(xiàn)形式。研究表明:戶外材料每天都將長時(shí)間處于潮濕狀態(tài)(平均每天長達(dá)8~12 h)[1]。而露水是戶外潮濕的主要原因。露水造成的危害比雨水更大,因?yàn)槠涓街诓牧仙系臅r(shí)間更長,形成更為嚴(yán)酷的潮濕侵蝕。對于戶內(nèi)用材料,一般只考慮相對濕度的影響。
1.2 實(shí)驗(yàn)室加速老化試驗(yàn)
1.2.1 氙燈加速老化試驗(yàn)箱
1.2.1.1 陽光模擬
氙燈試驗(yàn)箱可產(chǎn)生紫外線、可見光和紅外線,能夠很好地模擬全光譜太陽光。
氙燈產(chǎn)生的光譜用于測試前必須經(jīng)過過濾,過濾掉不需要的部分紫外光譜。使用不同類型的玻璃濾光器可以得到不同的光譜。濾光器的使用取決于被測材料和產(chǎn)品最終使用條件。不同的過濾器過濾的紫外線的短波段的截止點(diǎn)不同,這將在很大程度上影響老化的速度和類型。有3類經(jīng)常使用的濾光器:日光濾光器、窗玻璃濾光器和紫外延展濾光器。圖1、圖2和圖3分別展示了配備這3類濾光器的Q-SUN氙燈試驗(yàn)箱產(chǎn)生的光譜,同時(shí)也展示了295~400nm之間紫外線短波段光譜的放大圖。
圖1 配備日光濾光器的Q-SUN光譜和太陽光譜之間的比較
圖2 配備窗玻璃濾光器的Q-SUN光譜和透過玻璃的太陽光譜之
圖3 配備紫外延展濾光器的Q-SUN光譜和太陽光譜之間的比較
日光濾光器用來模擬戶外直射太陽光,窗玻璃濾光器用來測試室內(nèi)材料的光穩(wěn)定性,這種濾光器產(chǎn)生的一種光譜與透過玻璃的太陽光光譜非常相似,而某些測試標(biāo)準(zhǔn)要求一種包含短波紫外線的光譜,比太陽光截止點(diǎn)(295nm)還短的波長,紫外延展濾光器可提供這種光譜。盡管這種濾光器提供的紫外線短波段和實(shí)際情況不太相符,但能更快地得到測試結(jié)果。
1.2.1.2 輻照度控制
新的氙燈試驗(yàn)箱裝備有輻照度控制系統(tǒng),Q-Lab公司的Q-SUN氙燈試驗(yàn)箱使用的是太陽眼閉環(huán)控制系統(tǒng),來提供穩(wěn)定的光照強(qiáng)度。
在氙燈測試系統(tǒng)內(nèi),輻照度控制非常重要。氙燈光譜范圍從295nm延伸到3000nm,新的標(biāo)準(zhǔn)中要求,光強(qiáng)的控制基于點(diǎn)控制(如ISO 11341—2004],ASTM G 155-05,ISO 4892— 2:2006等),控制點(diǎn)的選擇則基于模擬環(huán)境和檢測材料性能的不同,對于戶外環(huán)境,檢測材料的物理性能,一般采用340 nm控制點(diǎn);而對于室內(nèi)環(huán)境,檢測材料的變色和褪色,一般采用420 nm控制點(diǎn)。
1.2.1.3 溫度控制
氙燈測試設(shè)備中,溫度的控制很也重要,因?yàn)闇囟扔绊懖牧侠匣乃俾?。氙燈試?yàn)箱一般是通過黑板溫度計(jì)或黑標(biāo)溫度計(jì)來精確控制樣品表面溫度。有些型號的氙燈試驗(yàn)箱還能同時(shí)控制箱體空氣溫度,以達(dá)到全面的曝曬環(huán)境溫度控制。
1.2.1.4 潮濕模擬
氙燈試驗(yàn)箱可以通過水噴淋或濕度控制系統(tǒng)來模擬潮濕的影響。水噴淋可以模擬雨水對戶外產(chǎn)品的熱沖擊和應(yīng)力腐蝕。濕度會影響某些戶內(nèi)物品(比如某些紡織品或油墨等)發(fā)生老化的類型和速度,在此類材料的測試標(biāo)準(zhǔn)中都建議控制相對濕度。
1.2.2 紫外加速老化試驗(yàn)機(jī)
1.2.2.1 陽光模擬
QUV紫外加速老化試驗(yàn)機(jī)使用熒光紫外線燈管模擬太陽光對耐久性材料造成的破壞。
不同的應(yīng)用條件需要不同的光譜,進(jìn)而需要不同類型的燈管。UVA-340燈管能較好地模擬太陽光的紫外線波段,其光譜能量分布(SPD)在太陽光截止點(diǎn)到大約360nm范圍內(nèi)與太陽光譜吻合得非常好,如圖4所示。UVB-313燈管(如圖5所示)在QUV中也被廣泛應(yīng)用。它比UVA燈管對材料造成的老化更快,但它比太陽光截止點(diǎn)更短的波長可能會對許多材料產(chǎn)生不切實(shí)際的結(jié)果。
圖4 UVA-340燈管與太陽光譜的比較
圖5 UVB-313燈管與太陽光譜的比較
1.2.2.2 輻照度控制
為了獲得精確且可重復(fù)的測試結(jié)果,控制輻照度很有必要。QUV加速老化試驗(yàn)機(jī)裝備日光眼輻照度控制器,這種精確的光控系統(tǒng)為使用者選擇輻照度提供了方便。使用日光眼的閉環(huán)反饋系統(tǒng),可以連續(xù)、自動(dòng)地控制且精確保持設(shè)定輻照度,日光眼靠調(diào)整燈的功率來自動(dòng)補(bǔ)償因燈管老化和其他因素造成的輻照度變化。
1.2.2.3 溫度控制
QUV加速老化試驗(yàn)機(jī)是通過黑板溫度計(jì)來精確控制樣品表面溫度。
1.2.2.4 潮濕模擬
材料在戶外經(jīng)受潮濕侵蝕的時(shí)間很長,QUV要達(dá)到相同的效果,是通過冷凝功能來實(shí)現(xiàn)的。冷凝過程是在一較高溫度下進(jìn)行的,這大大加速了潮濕侵蝕。用QUV長時(shí)間的熱凝結(jié)循環(huán)過程來模擬戶外的潮濕侵蝕,比其他一些方法,如噴水、浸水或高濕度都更有效。除了標(biāo)準(zhǔn)的冷凝功能,QUV還可用水噴淋功能來模擬雨水的影響,如熱沖擊或機(jī)械侵蝕。
2 水性PU加速老化試驗(yàn)方法
水性PU的應(yīng)用范圍較廣,皮革、合成革行業(yè)常用的耐候老化試驗(yàn)方法如下:
QB/T 4043-2010汽車用聚氯乙烯(PVC)人造革;QB/T 2727-2005皮革色牢度試驗(yàn) 耐光色牢度:氙弧;SAE J2412汽車內(nèi)飾組件使用受控輻照的氙弧裝置加速曝光。
3 PU人造革氙燈老化試驗(yàn)
對性能優(yōu)異的水性PU處理劑處理過的PVC人造革,在氙燈老化試驗(yàn)前后部分物理性能變化來做一些介紹。
3.1 顏色的變化
在Q-SUN氙燈試驗(yàn)箱中,按照QB/T 4043-2010中的試驗(yàn)條件,對水性PU處理劑處理過的PVC人造革進(jìn)行耐光老化測試。試驗(yàn)進(jìn)行140 h,曝曬照射結(jié)束即取出試樣,冷卻至室溫后對顏色變化情況進(jìn)行判定,見圖6。
圖6 用水性聚氨酯處理劑處理過的聚氯乙烯人造革氙燈試驗(yàn)前后對比
3.1.1 目測判定
按照GB/T 15596-1995的規(guī)定,利用GB/T 250-1995評定變色用灰色樣卡在標(biāo)準(zhǔn)光源下目測判定變褪色度。分別記錄每個(gè)試樣測試后的變褪色程度。以3個(gè)試樣中變褪色程度最嚴(yán)重的作為最終變褪色等級結(jié)果。目視試驗(yàn)結(jié)果:樣品的灰卡等級為4~5級,圖6是樣品在試驗(yàn)前后的變化情況(圖中左邊部分為試驗(yàn)前的樣品,右邊部分為試驗(yàn)后的樣品),試驗(yàn)后樣品的顏色有稍微變淺。
3.1.2 色差儀器判定
按GB/T 7921-1997的規(guī)定分別對標(biāo)準(zhǔn)樣品及試樣的顏色進(jìn)行測量和記錄。選用不包括鏡反射成分的測量方式。對同一試樣試驗(yàn)3點(diǎn)或3點(diǎn)以上,計(jì)算多次試驗(yàn)的平均值。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)看來,樣品在耐光試驗(yàn)后,色相略微偏紅和偏黃,明度略微降低,但都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一般人可分辨的范圍,按照GB/T 250-1995中五級九檔灰卡的規(guī)定來判定也是4~5 級。
3.2 表面摩擦色牢度的變化
使用符合GB/T 3920-1997規(guī)定要求的表面色牢度摩擦試驗(yàn)儀,其中摩擦試驗(yàn)用白棉布應(yīng)符合GB/T 7565-1987的規(guī)定。試樣尺寸250mm×60mm(縱向×橫向)。
3.2.1 摩擦方法
干摩擦按照GB/T 3920-1997進(jìn)行試驗(yàn)。摩擦頭質(zhì)量為200g,摩擦往復(fù)次數(shù)為100次。
濕摩擦按照GB/T 3920-1997進(jìn)行試驗(yàn)。摩擦頭質(zhì)量為200g,摩擦往復(fù)次數(shù)為100次。
汗液摩擦將白棉布浸入人造汗液中10min后,按照GB/T 3920-1997進(jìn)行試驗(yàn)。摩擦頭質(zhì)量為200g,摩擦往復(fù)次數(shù)為100次。
3.2.2 試驗(yàn)結(jié)果
每種方法測試結(jié)束后,查看白棉布的污染程度,按GB/T 251-1995評定,沾色用灰色樣卡判定等級。試驗(yàn)結(jié)果分別以每組試樣試驗(yàn)結(jié)果的表示。
從試驗(yàn)結(jié)果來看,性能優(yōu)異的水性PU處理劑處理后的人造革產(chǎn)品,歷經(jīng)光老化后再經(jīng)過上述3種表面耐摩擦試驗(yàn),其沾色用灰卡判定均大于4級。
3.3 耐揉搓性的變化
試樣尺寸120mm*30mm,將同一方向的2塊試樣皮面相互重合,然后裝入間隔為30mm的揉搓試驗(yàn)機(jī)夾具中。逐步縮小夾具的距離,使2塊試樣的皮面輕輕接觸后施加載荷,載荷為1kg。在頻率為120次/min,行程為50mm的條件下,往復(fù)測試1000次。
試驗(yàn)結(jié)束后,人造革表面一切正常,無裂痕、損傷或基布與涂層分離等現(xiàn)象。
4 總結(jié)
水性PU的老化因素主要是光、溫度和水。采用實(shí)驗(yàn)室加速老化試驗(yàn),對PU進(jìn)行了氙燈老化試驗(yàn),用不同方法觀察并測試了其顏色變化、表面摩擦色牢度變化及耐揉搓性的變化。